幹法製粒機設計新穎(Novel): 水冷卻(cooling)係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統 結構合理

、性能穩定（解釋:穩固安定
；沒有變動)可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良

、采用德國生產工藝 配有自動上料係統 裝拆清先維修方便，符合國內國際Q各項質裏認證的要求。
幹法製粒機由升降、送料 壓片、整粒、液壓（hydraulic)

、冷卻

、機架
、外封和電氣部件組成。
1.升降部分由液壓（hydraulic)升降: 由缸實現送料機構上升
、下降
，用限位開關控製（control)位置（position )，並與送料
、壓片、整粒聯鎖。
2.送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆
，對粉料進行預壓
、脫氣。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型
，不添加任何潤濕劑
，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣
，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻（frequency conversion)調速)。
3.壓片由電動機拖動擺線針輪減速機(分為齒輪減速器、蝸杆減速器等)
，使傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節)旋轉

，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性
，可無級調節壓輪轉速(變頻（frequency conversion)調速)
4.整粒部分由變頻調速馬達拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形: 成所需的顆粒在網孔中排出。
5.壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限
、下限。
6.冷卻可以用自來水或; 令卻水，通過H6-X32A雙向內管旋轉式接頭

，經過軸孔對壓輪表麵進行強製令卻。
電器控製（control)部件電氣是220V/380V電源，由變頻器（Variable-frequency Drive)/PLC/觸蟆屏等電氣元件和線路組成
，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
幹法製粒機結構新穎(Novel)合理
，性能穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)可靠，噪音低
，清洗維修方便。
1


、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作
、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一: 欠成形
4、整zheng個ge機ji器qi的de台tai麵mian進jin行xing平ping麵mian加jia工gong，使shi所suo有you裝zhuang在zai台tai麵mian上shang的de部bu件jian在zai同tong一yi水shui平ping麵mian內nei
，在zai機ji器qi在zai壓ya片pian時shi在zai速su度du較jiao快kuai的de情qing況kuang下xia工gong作zuo平ping穩wen，無wu振zhen動dong
，這zhe樣yang提ti高gao產chan裏li。幹gan法fa造zao粒li機ji將jiang幹gan粉fen物wu料liao製zhi成cheng顆ke粒li狀zhuang產chan品pin的de專zhuan用yong設she備bei。工gong作zuo原yuan理li：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎
、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型
，不添加任何潤濕劑
，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
5、在製粒部分增加減速機(分為齒輪減速器
、蝸杆減速器等)
，使用馬達不在低頻下工作
，並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料
7

、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式，無螺絲（screw)連接)，以前用螺絲固定
，(因螺絲很小
，所以每次拆卸清先都很困難（difficult)，而且螺絲易滑牙) 改進後裝拆、清洗方便