螺杆
更改了螺杆的造型設計
，加大了螺杆間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料（結構:合成樹脂
、增塑劑、穩定劑、色料)在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺杆的相對使用周期；材料上采用高強度（strength)38CrMoAlA提高了整個機器的性能。
機筒
機筒的設計采用45#鋼經過精細加工後淬火(cuì huǒ)處(chu)理(li)具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)硬(ying)度(du)和(he)一(yi)定(ding)的(de)耐(nai)磨(mo)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)
，並(bing)且(qie)在(zai)進(jin)料(liao)端(duan)出(chu)設(she)置(zhi)有(you)一(yi)定(ding)大(da)小(xiao)的(de)槽(cao)孔(kong)，方(fang)便(bian)進(jin)料(liao)。幹(gan)法(fa)造(zao)粒(li)機(ji)將(jiang)幹(gan)粉(fen)物(wu)料(liao)製(zhi)成(cheng)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)產(chan)品(pin)的(de)專(zhuan)用(yong)設(she)備(bei),物料經機械壓力強製壓縮成型
，不添加任何潤濕劑
，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
加熱係統
加熱係統由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻（jūn yún)對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電櫃上儀表控製，形成自動調節設定溫度（temperature)的變化。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程
，得到顆粒狀產品。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短
，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
冷卻(cooling)風機(Draught Fan)
為了達到機筒內溫度的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)
，設計上在機筒底部增加了冷卻風機(Draught Fan)，通過溫度的自動控製（control)當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩定性(The stability of)。
機頭
為了保持擠出的塑料不會出現因溫度（temperature)降低（reduce)，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)的加熱圈
，保證了出料的正常飽滿。並且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當更換網板時可以省時省力。
切粒係統
條料經過冷卻(cooling)xitongdelengquehoujinruqielijijinxinggunqiechengkelizhuang，fangbianbaozhuang。zaiqielijishangshezhizhegundongjinliaolun
，youmadadedaidongzidongdijiangcailiaowangjitineichuansong，jitineibudegundongdaopianjinxingqieduan（割開；截斷)。