幹法造粒：可ke直zhi接jie將jiang幹gan法fa體ti製zhi造zao成cheng顆ke粒li，不bu需xu要yao加jia粘zhan合he劑ji
，無wu需xu幹gan燥zao。適shi用yong於yu製zhi作zuo壓ya片pian劑ji顆ke粒li
，增zeng加jia物wu料liao堆dui積ji密mi封feng
，改gai變bian加jia料liao揚yang塵chen現xian象xiang，增zeng加jia物wu料liao強qiang調tiao，也ye可ke製zhi造zao有you形xing狀zhuang大da顆ke粒li
，如ru（4-40毫米）圓形，方形，橢圓形顆粒。如：壓片劑
，奶粉、石墨(化學式C )
、添加劑
、阻燃劑、澱粉
、氯化銨(ammonium chloride)等上萬種物料。
幹法造粒機工作原理：
各種幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣
、螺旋預壓進入對輥（gǔn)，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
幹法造粒機主要優點：
物料經機械壓力強製壓縮成型

，不添加任何潤濕劑
，產品純度得到保證。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低
，輔助設備及人員配置少,操作彈性大
，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
工藝流程簡短
，能耗低，產量大。
幹法直接造粒，無需後續幹燥過程，更有利於現有生產流程的銜接和改造。
顆粒強度（strength)高
，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合於增加產品堆積比重的場合。
操作彈性大，適應範圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。
幹法造粒機在製粒時，一般根據物料的性質，軟材情況選用1020目範圍內的篩網，根據顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。
幹法造粒機設有升降機構（organization)，送料裝置，壓片裝置
，製粒整粒裝置
，液壓係統(Hydraulic systems)，冷卻係統，除塵裝置，電氣控製（control)，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)十大部件組成。
1：升降機構采用電動油泵裝置
，在清洗時實現送料裝置的升降。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎
、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。
2：送料裝置：幹法製粒機采用變頻調速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調速來改變壓（氣壓變量)片速度。
3：製粒


、整粒裝置：采用不同的製粒工具來適用於不同的物料
，來提高產成品率
，采用變頻調速來改變製粒
、整粒速度。
4：液壓（hydraulic)係統：采用進口液壓元件(Hydraulic element)，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓係統的故障。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型


，不添加任何潤濕劑

，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低
，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣

，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。冷卻(cooling)，采用自來水或冷卻水
，通過旋轉接頭循環（continue)冷卻裝置強製冷卻壓輪產生的擠壓熱。
5：除塵係統：幹法製粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵(形態:固體微粒)飛揚。電控部分：幹法製粒機采用人機界麵控製（control)
，界麵友好，操作直觀、簡便。
6：過篩裝置：由於幹法製粒機製粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品。
幹法造粒機使用保養說明：
使用方法：開動機器，將混合料倒入鬥內，由旋轉滾筒的搖擺作用
，壓擠物料通過篩網形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿
、以免受壓過大，而使篩網易損。注意事項：粉鬥內如粉末停止不下
，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。
幹法造粒機維護說明：
1
、定期巡查機件，每月進行一次


，檢查蝸輪
、蝸杆

、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修複，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥清潔的室內
，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢後或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清鬥內剩餘粉子
，然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦幹淨，機件的光麵塗上防鏽油
，用布逢罩好。
電機通過傳動帶將動力傳到蝸杆和與蝸杆相齧合的蝸輪上。由於在蝸輪的偏心位置安裝了一個軸，且齒條端的軸承(bearing)孔(kong)套(tao)在(zai)該(gai)偏(pian)心(xin)軸(zhou)上(shang)
，因(yin)此(ci)，每(mei)當(dang)蝸(wo)輪(lun)旋(xuan)轉(zhuan)一(yi)周(zhou)，則(ze)齒(chi)條(tiao)上(shang)下(xia)移(yi)動(dong)一(yi)次(ci)。齒(chi)條(tiao)的(de)上(shang)下(xia)運(yun)動(dong)使(shi)得(de)與(yu)之(zhi)相(xiang)齧(nie)合(he)的(de)滾(gun)輪(lun)轉(zhuan)軸(zhou)齒(chi)輪(lun)作(zuo)正(zheng)反(fan)相(xiang)轉(zhuan)，七(qi)角(jiao)滾(gun)輪(lun)也(ye)隨(sui)之(zhi)正(zheng)反(fan)相(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)。
幹法造粒機裝有自動供給潤滑油的係統，由潤滑油泵(Deep well pump)的活塞(piston)通過蝸杆上偏心凸輪的壓縮往複運動
，將機油送到各軸承的部位，起潤滑作用。