幹法製粒機屬於製粒機中的一種，有許多製粒機的廠家，其中幹法製粒機的壓片法是將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓ya縮suo成cheng大da片pian狀zhuang或huo板ban狀zhuang後hou，粉fen碎sui成cheng所suo需xu大da小xiao顆ke粒li的de方fang法fa。該gai法fa靠kao壓ya縮suo力li使shi分fen子zi間jian產chan生sheng結jie合he力li
，其qi製zhi備bei方fang法fa有you壓ya片pian法fa和he滾gun壓ya法fa。幹gan法fa製zhi粒li壓ya片pian法fa常chang用yong於yu熱re敏min性xing物wu料liao、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工省時。
幹法造粒機特點：
1、本機接觸物料部分以及機架均為不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)製作符合GMP要求。
2、壓輪表麵經過氣體氮化處理，提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性。
3
、壓輪可通過冷卻(cooling)水控製（control)壓輪表麵的溫度（temperature)，防止物料在擠壓過程中因受熱變質和粘結。
4
、設備壓輥水平布置
，物料通過自動上料到垂直送料料倉，在變速螺杆的作用下均勻（jūn yún)的(de)送(song)到(dao)壓(ya)輪(lun)部(bu)位(wei)，物(wu)料(liao)再(zai)通(tong)過(guo)壓(ya)輪(lun)擠(ji)壓(ya)成(cheng)片(pian)狀(zhuang)
，片(pian)狀(zhuang)物(wu)料(liao)在(zai)經(jing)過(guo)破(po)碎(sui)裝(zhuang)置(zhi)粉(fen)碎(sui)成(cheng)小(xiao)的(de)塊(kuai)狀(zhuang)物(wu)料(liao)，在(zai)進(jin)入(ru)整(zheng)粒(li)機(ji)將(jiang)小(xiao)的(de)塊(kuai)狀(zhuang)物(wu)料(liao)整(zheng)粒(li)成(cheng)不(bu)同(tong)規(gui)格(ge)(specifications)的顆粒，後根據客戶的需要通過篩分機得到所需顆粒的過程。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短
，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣
，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
5

、此機再生產(Produce)過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控製的

，變頻（frequency conversion)可調，可隨時調整各係統的轉速，操作簡單，生產技術參數(parameter)直觀便於查找和記錄。
幹法造粒機壓片法需要注意的問題：
1、混合以後一定要做含量測定。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型
，不添加任何潤濕劑
，產品純度得到保證,工藝流程簡短
，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
2、做處方設計的時候一定要遵循先小試再中試，後大生產(Produce)的原則。
3、藥物與輔料的性質要相近，這樣可以避免混合不均勻。因為物料的堆密度
、粒度分布等物理性質相近時混合的均勻性才好，特別是當主藥含量少的時候
，成品需要做含量均勻度，如果混合不好問題就大了。
4、不容性潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)後加入。注意
，一定要等其他的敷料混合均勻（jūn yún)後
，再加入不容性潤滑劑，並且要控製（control)好混合時間，否則會影響崩解和溶出。
5、壓片時要特別注意各種異常情況。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型
，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣
，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。壓片過程中可能（maybe)會因為設備震動等原因造成片子裂片、均勻度差
、硬度（Hardness)片重不好等現象

，跟蹤紀錄，及時解決，保證產品質（Character)量(Quality)。
幹法造粒機維護說明：
1
、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪
、蝸杆、軸承等活動部份是否靈活和磨損(零部件失效的一種基本類型)情況，發現缺勤陷應及時修複
，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥清潔的室內
，其大氣中不得含有酸類
、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完畢後或停工時
，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清鬥內剩餘粉子
，然後裝妥
，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦幹淨
，機件的光麵塗上防鏽油

，用布逢罩好。