製(zhi)藥(yao)是(shi)一(yi)個(ge)複(fu)雜(za)的(de)過(guo)程(cheng)，需(xu)要(yao)經(jing)過(guo)很(hen)多(duo)道(dao)工(gong)序(xu)，幹(gan)法(fa)製(zhi)粒(li)是(shi)其(qi)中(zhong)的(de)重(zhong)要(yao)一(yi)環(huan)，因(yin)此(ci)
，幹(gan)法(fa)製(zhi)粒(li)機(ji)在(zai)醫(yi)藥(yao)行(xing)業(ye)中(zhong)的(de)作(zuo)用(yong)十(shi)分(fen)明(ming)顯(xian)。隨(sui)著(zhe)醫(yi)藥(yao)行(xing)業(ye)市(shi)場(chang)行(xing)業(ye)的(de)不(bu)斷(duan)發(fa)展(zhan)
，幹(gan)法(fa)製(zhi)粒(li)機(ji)開(kai)始(shi)嶄(zhan)露(lu)頭角。它是繼第二代製粒方法的一步製粒後發展起來的一種zui新的製粒方法
，是一種環保式的製粒工藝，直接將藥粉壓製成顆粒的新設備。
幹(gan)法(fa)製(zhi)粒(li)機(ji)相(xiang)較(jiao)於(yu)傳(chuan)統(tong)濕(shi)法(fa)製(zhi)粒(li)，具(ju)備(bei)將(jiang)粉(fen)體(ti)原(yuan)料(liao)直(zhi)接(jie)製(zhi)成(cheng)滿(man)足(zu)用(yong)戶(hu)要(yao)求(qiu)的(de)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)產(chan)品(pin)，無(wu)需(xu)任(ren)何(he)中(zhong)間(jian)體(ti)和(he)添(tian)加(jia)劑(ji)，造(zao)粒(li)後(hou)產(chan)品(pin)粒(li)度(du)均(jun)勻(yun)（jūn yún)，堆積密度（單位:g/cm3或kg/m3)顯著增加，不僅控製（control)汙染，又減少粉料和能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)浪費，改善物料外觀和流動性
，便於貯存和運輸
，可控製（control)溶解度
、孔隙率和比表麵積等諸多優點，尤其適用於濕法混合製粒
、一步沸騰製粒無法作業的物料。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型
，不添加任何潤濕劑
，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低
，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
幹法製粒機是根據機械物理擠壓製粒工藝原理，將配置(deploy)好且具有一定結晶水的幹法或微細晶體狀原料，直接將粉料進行脫氣、壓縮、整粒成理想顆粒的新設備。該機型結構合理，性能穩定（解釋:穩固安定
；沒有變動)可靠，清洗方便、所造的顆粒流動性好。廣泛(extensive)適用於製藥、食品、化工等行業的造粒，特別適用於濕法無法解決的物料進行造粒。該機製成的顆粒可以壓片劑、灌膠囊、顆粒劑等。
本機嚴格按照GMP要求製造，與物料接觸表麵部件全部采用304不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)材料製造，壓輪采用特種耐磨材料(wear resistant material)製作
，整機結構簡單合理，能快速進行清潔、出料方便、無積料死角。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。
幹法製粒機是通過 ;壓製 ;的原理將粉末狀幹性物料製成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過液壓（hydraulic)作用於碾壓輪，製成薄片。然後再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程製成顆粒。
幹法製粒所需輔料少，有利於提高顆粒的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性(The stability of)、崩解性和溶散性。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣
、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。幹法製粒環保清潔，節約了幹燥環境
，減少了汙染的排放，是當前應用比較廣泛(extensive)也十分被看好的製藥工藝之一。
幹法製粒機結構更加合理緊湊
，工藝過程簡單，操作方便

、性能良好。粉體物料經本設備
，無需添加任何粘結劑即可直接製成用戶所需的均勻（jūn yún)顆粒產品，顆粒密度（單位:g/cm3或kg/m3)大，無需再進行後續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低（reduce)了造粒成本
，並且減少了粉塵(形態:固體微粒)汙染，改善工人的勞動環境。