幹法製粒機廠家製粒係統篩網目數大小可換
幹法製粒機廠家原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮
，被推至兩擠壓輥（gǔn)輪的咬入角;通過水平放置的壓輥（gǔn)，將原料擠壓成薄片(壓輥（gǔn)的速度決定物料在輥（gǔn)壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓（hydraulic)裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度（單位:g/cm3或kg/m3)的一致性。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
根據幹法製粒機機械擠壓造粒，將配置(deploy)好的
，具有一定結晶水(≤4%)的幹法狀或微細晶體狀原料，經送料螺杆推送(push)
，至壓輪擠壓成薄片，隨後經造粒係統

，通過篩網製成所需大小的顆粒。
幹法製粒機原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮
，被推至兩擠壓輥（gǔn)輪的咬入角;通過水平放置的壓輥（gǔn)，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);
物料所需的壓力通過液壓（hydraulic)裝置線性傳送給壓輥（gǔn)，液壓（hydraulic)裝置可保持一定的預壓力
，垂直排列的壓輥（gǔn)可保證物料密度（單位:g/cm3或kg/m3)的一致性。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大

，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
根據不同顆粒度要求，設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒
、篩分等過程，得到顆粒狀產品。