小型幹法製粒機在完全密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵(形態:固體微粒)外泄，降低（reduce)了汙染可能（maybe)性，減少了淨化麵積，更加符合藥品生產(Produce)的GMP要求。
小型幹法製粒機的幹法製粒環保清潔
，節約了幹燥環境
，減少了汙染的排放，是當前應用比較廣泛(extensive)也十分被看好的製藥工藝之一。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎
、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。下麵就來看看小型幹法製粒機的優點
，進而了解其為何被廣泛使用。
小型幹法製粒機的優點：
.壓力恒定
幹法製粒的壓力是影響製粒效果的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)性因素(factor)。該機具有恒壓係統，較之常規的製粒機具更穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的製粒效果，顆粒的致密度（單位:g/cm3或kg/m3)、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2.低溫製粒
製粒是在較大的壓力下壓製成粒，連續（Continuity)化製粒過程中產生較多熱量(Heat)

，設備溫度（temperature)
、物料溫度均會上升，幹法製粒機具有冷卻(cooling)係統(Cooling System)，可將壓製過程中產生的熱量(Heat)帶走
，從而保證連續生產(Produce)時主藥的穩定（解釋:穩固安定

；沒有變動)性。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。
3.模塊式結構
小型幹法製粒機是模塊式結構，免工具拆卸
，使用更便捷。
4.臥式雙螺送料
小型幹法製粒機采用臥式雙螺送料
，進料更均勻（jūn yún)。
隨著技術的進步，未來對小型幹法製粒機的技術要求會越來越高，所以小型幹法製粒機還需繼續努力。
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