實驗（experiment)室幹法製粒機幹法製粒是目前比較流行（Prevalent)的製粒方式。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低
，輔助設備及人員配置少,操作彈性大
，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。它有如下優點：）
、實驗（experiment)室幹法製粒機無需任何輔料加入，成品粒度均勻（jūn yún)，外觀及流動性好，崩解度易控製（control)。方便後續加工且易儲存和運輸。
2）
、針對於遇濕遇熱性質易變不穩定（解釋:穩固安定
；沒有變動)的物料尤為適合。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣

，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。3）、相對於其他製粒法，可降低（reduce)物料損耗和環境汙染，節約成本。
4）、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
實驗（experiment)室幹法製粒機是通過 ;壓製 ;的原理將粉末狀幹性物料製成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水
，先直接把物料通過液壓（hydraulic)作用於碾壓輪，製成薄片。然後再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程製成顆粒。
實驗（experiment)室幹法製粒機工藝流程：
原料由加料口螺旋喂料機
，對物料進行預壓縮，經預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩對壓輥（gǔn)中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞（transmission)給(gei)物(wu)料(liao)的(de)，被(bei)壓(ya)實(shi)的(de)片(pian)狀(zhuang)物(wu)料(liao)自(zi)動(dong)脫(tuo)槽(cao)進(jin)入(ru)破(po)碎(sui)機(ji)
，將(jiang)其(qi)破(po)碎(sui)成(cheng)大(da)小(xiao)不(bu)均(jun)的(de)顆(ke)粒(li)體(ti)，然(ran)後(hou)進(jin)入(ru)整(zheng)粒(li)機(ji)進(jin)行(xing)修(xiu)整(zheng)。幹(gan)法(fa)造(zao)粒(li)機(ji)將(jiang)幹(gan)粉(fen)物(wu)料(liao)製(zhi)成(cheng)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)產(chan)品(pin)的(de)專(zhuan)用(yong)設(she)備(bei)。工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩(shai)分(fen)等(deng)過(guo)程(cheng)，得(de)到(dao)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)產(chan)品(pin)。被(bei)修(xiu)整(zheng)的(de)顆(ke)粒(li)通(tong)過(guo)帶(dai)網(wang)孔(kong)的(de)篩(shai)板(ban)被(bei)擠(ji)壓(ya)出(chu)來(lai)進(jin)入(ru)篩(shai)分(fen)機(ji)
，成(cheng)品(pin)顆(ke)粒(li)通(tong)過(guo)篩(shai)分(fen)後(hou)進(jin)入(ru)鬥(dou)式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)被(bei)送(song)入(ru)成(cheng)品(pin)倉(cang)。篩(shai)分(fen)下(xia)來(lai)的(de)粉(fen)狀(zhuang)物(wu)通(tong)過(guo)螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送(song)機(ji)返(fan)回(hui)原(yuan)料(liao)倉(cang)，再(zai)次(ci)壓(ya)實(shi)由(you)此(ci)完(wan)成(cheng)一(yi)個(ge)封(feng)閉(bi)式(shi)循(xun)環(huan)（continue)。