實驗（experiment)室幹法製粒機、智能(intelligence)型幹法製粒機的優勢及特點
--------------公司
公司產品以專業生產(Produce)粉體工程設備為主，有幹法製粒係列、旋轉製粒機係列、粉碎機係列、幹燥機係列、過篩分級係列、混合係列等。公司累積了十餘年幹法製粒機械生產經驗，擁有精良的加工設備，產品精益求精。產品以其優良的品質（Character)
、可靠的質量
、良好的信譽和的售後服務聞名於國內外廣大用戶。仍在不斷完善和不斷創新為客戶開發設計非標產品
，並製造更、更貼近客戶需求高品質的設備。目前公司產品不僅被國內一千多家大中型製藥
、食品及精細化工企業廣泛(extensive)使用，而且遠銷美國、英國、德國、意大利等歐美
、中東和東南亞等30多個和地區，深受廣大用戶的好評。
幹法製粒機所具備的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)主要集中在以下幾點：
（一）幹法製粒機所具備的優點
、不需要任何中間添加劑
，製粒後成品的粒度均勻（jūn yún)

，增加堆積密度，改善外觀、流動性及可控性崩解度。減少粉料的浪費，減少環境的汙染，便於後道加工

，便於儲存和運輸。
2、特別適合用於傳統濕法造粒無法製粒，以及對濕、溫條件不穩定的
，製成顆粒。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
3、新的幹法製粒工藝可替代濕法製粒流水線的投入
，大量節省人力
、物力
、財力，幹法製粒機是一種新型環保型新設備。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥
，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒
、篩分等過程

，得到顆粒狀產品。
（二）幹法製粒機的用途
用於製藥、食品、化工等行業的幹法製粒：

、製藥工業中片劑
、衝劑和膠囊用顆粒；
2、食品行業中各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健食品顆粒；
3

、電器行業、機械工業中的鐵氧(Oxygen)體滑石、瓷器材料、含油軸承(bearing)、電磁材料和其他冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)用顆粒
；
4
、塑料（結構:合成樹脂
、增塑劑、穩定劑、色料)工業中的苯酚、尿素、密胺
、環氧樹脂(Epoxy resin)等各種塑料成形的顆粒
；
5、化學工業和其他工業中的催化劑、化肥、飼料、農藥、顏料
、化妝品、磨麵粉各種洗滌化學品等用的顆粒。
（三）幹法製粒機所具備的特點
、壓力恒定
幹法製粒機的壓力是影響製粒效果的關鍵性因素(factor)。幹法製粒機具有更穩定（解釋:穩固安定
；沒有變動)的製粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫製粒
幹法製粒機是在較大的壓力下壓製成粒，連續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫度（temperature)、物料溫度均會上升。幹法製粒機具有冷卻(cooling)係統(Cooling System)
，可將壓製過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥的穩定（解釋:穩固安定
；沒有變動)性。
3、PLC控製（control)
幹法製粒機整機由可編程序(procedure)控製
，工藝參數可存儲記錄。
4、新形整粒結構
新形整粒結構
，整粒效果更好，成品製粒效果高達60-95%。
5、模塊式結構
模塊式結構，免工具拆卸
，使用更便捷。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣
、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。便於清洗，轉換多種粉料製粒。
6、符合GMP要求。
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、我司為廣大客戶提供3Q認證資料支持，完善工作安全體係。
公司以誠懇
、貼心的態度與廣大國內外朋友真誠合作，共同開辟幹法製粒設備製造工業的新。