幹法製粒機使用過程中
，有時候會出現液壓（hydraulic)係統(Hydraulic systems)壓力不足或完全無壓力的情況
，那麼此時該如何判斷呢?小編分享幾個判斷幹法製粒機液壓係統壓力不足的經驗方法
，希望可以幫助到大家。
當幹法製粒機液壓係統(Hydraulic systems)出現壓力不足或完全無壓力時，可以按以下方法診斷：
一看幹法製粒機液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出

，則可能（maybe)是：泵的轉向不對;零件磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴重或損壞;吸油管阻力過大(濾油器堵塞(dǔ sè)
、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新泵
，則可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，使吸油腔與壓油腔相通
，失去壓油能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。
若液壓泵有油液輸出，則應檢查各回油管，觀察是哪一個元件溢油。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣
、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎
、整粒、篩分等過程
，得到顆粒狀產品。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型
，不添加任何潤濕劑

，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。如溢流回油管溢油，則可能（maybe)是閥的調定壓力低造成的。此時，可擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯(隸屬閥體)或先導部分的錐閥上有髒物或因鏽蝕而卡死在開口位置（position );或因彈簧折斷而失去作用;或因阻尼孔被髒物堵塞
，使泵輸出的油液直接經溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力。排除方法是，拆開溢流閥並清洗;檢查或更換彈簧，恢複其工作性能。
二er看kan溢yi流liu閥fa工gong作zuo是shi否fou正zheng常chang。若ruo不bu正zheng常chang，則ze可ke能neng是shi壓ya力li油you路lu中zhong的de某mou個ge閥fa有you汙wu物wu或huo其qi他ta原yuan因yin被bei卡ka位wei

，處chu於yu回hui油you位wei置zhi

，致zhi使shi壓ya力li油you路lu與yu溢yi流liu回hui路lu相xiang通tong。也ye可ke能neng是shi管guan接jie頭tou鬆song脫tuo，或huo處chu於yu壓ya力li油you路lu中zhong的de某mou些xie閥fa泄xie漏lou嚴yan重zhong
，或huo液ye壓ya（hydraulic)缸、液壓馬達(motor)的密封件損壞
，造成嚴重泄漏。排除（Remove)方法是，拆開有關閥進行清洗
，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應更換。
三看液壓（hydraulic)泵的輸出流量(單位:立方米每秒)。若流量隨壓力升高而明顯減小，且壓力達不到規定值，則是由於液壓泵(Hydraulic pumps)磨損後間隙增大所致。排除（Remove)方法：測定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續使用
，對磨損嚴重的零件，應進行修配或更換。
四看幹法製粒機整個液壓（hydraulic)係統(Hydraulic systems)能否建立起正常壓力。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥
，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎
、整粒、篩分等過程
，得到顆粒狀產品。某些管路或液壓缸中無壓力，也可能是由於管路、節流閥、換向閥等元件堵塞(dǔ sè)所致。應逐段檢查壓力和有無油液通過
，找出原因
，加以排除（Remove)。
掌握以上4個方法，相信很快就可以判斷出幹法製粒機液壓係統是否壓力不足。