再使用幹法製粒機時有哪些注意事項
　　一
、幹法製粒機製粒的一般工作過程
料倉-喂料螺旋-調質器-製粒機-冷卻(cooling)器-成品倉。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入
，經脫氣、螺旋預壓進入對輥
，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。
　　二
、幹法製粒機製粒過程中的注意事項
.物料在製粒前，要經過調質，蒸汽的壓力一定要穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)4-8bar，而且蒸汽在調質前一定要除水
，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成製粒的堵塞(dǔ sè)。物料經過調質後，受到了一定程度的熟化
，可顯著提高飼料中營養成份的利用率(availability)。
2.幹法製粒機製粒的過程中，應經常檢查物料的濕度和溫度（temperature)。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強製壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低
，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應範圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。濕度的檢查方法是：用手輕捏後，物料可成塊為好。溫度要因製粒品種的不同而不同
，要穩定（解釋:穩固安定
；沒有變動)地控製（control)在7595℃之間。
3.幹法製粒機製粒後的顆粒的冷卻(cooling)一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快
，會使物料顆粒表麵開裂，冷卻不夠，溫度（temperature)過高，會使物料吸濕，造成黴塊。冷卻後的物料應與室溫一致。
　　三、環模和壓輥（gǔn)的選用
.環模的材料一般是碳素鋼、合金結構鋼或不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)

，可根據物料的腐蝕(釋義:指腐爛、消失
、侵蝕等)性和環模工作強度（strength)來lai選xuan擇ze環huan模mo的de材cai料liao
，對dui腐fu蝕shi性xing強qiang的de物wu料liao和he環huan模mo孔kong小xiao的de環huan模mo一yi般ban選xuan用yong不bu鏽xiu鋼gang。壓ya輥gun的de材cai料liao一yi般ban選xuan用yong碳tan鋼gang或huo合he金jin結jie構gou鋼gang。可ke采cai用yong齒chi型xing的de或huo是shi凹ao孔kong型xing的de。
2.環模的壓縮比。幹法造粒機將幹粉物料製成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：幹粉物料從設備頂部加入，經脫氣
、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎
、整粒
、shaifendengguocheng，dedaokelizhuangchanpin。huanmodeyasuobishizhihuanmodeyouxiaogongzuochangduhemokongzhijingzhibi。kegenjuyuanliaopeifanghechanpinyaoqiulaixuanzehuanmodeyasuobi。yasuobidikezengjiachanliang
、降低（reduce)能耗、減輕環模和壓輥（gǔn)的磨損(零部件失效的一種基本類型)。但顆粒鬆散，長短不一，飼料粉化率高;反之顆粒結實，外觀光滑而且有光澤
，粉化率小，但生產(Produce)成本高。用戶可根據自己的需要來選擇環模的壓縮比，畜禽顆粒料的環模一般壓縮比在0以下，水產顆粒飼料的環模壓縮比多在0以上。
對於一些小孔的環模，為保證環模的強度（strength)，在保證合理壓縮的前提下，增加環模的厚度和增開準確減壓孔。